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Wir sind ein deutsches Unternehmen und Hersteller von Produkten im Spritzguss. Mit einem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Spritzgussteile bis ca. 400 Gramm herzustellen. Wir sind nicht nur Produzent von Kunststoffprodukten und -baugruppen, sondern auch Dienstleister rund um den Herstellungsprozess. Hierzu zählt ebenfalls die Entwicklung nach ISO 9001 Standards.

Mit unseren 21 modernen Spritzgussmaschinen von 35t – 350t stellen wir technisch anspruchsvolle Teile sowie auch Metall-Kunststoffverbindungen her. Rohmaterialien wie TPE, TPU, PA, PPS oder PEEK können bei uns verarbeitet werden. Unsere Produktpalette reicht von mechanischen Verbindungskomponenten mit hohen Anforderungen an Flexibilität und Stabilität bis hin zu einem breit gefächerten Programm an Bauteilen für elektrotechnische Anwendungen, Bsp. Steckverbinder. Wir bieten unseren Kunden ein Optimum an Erfahrung und Knowhow im Herstellen technischer Präzisionsteile auf höchstem Niveau. Einlegen von Metallteilen per Hand oder automatische komplexe Bestückungsvorgänge über moderne Handlinganlagen sowie optische Kontrollen sind für uns kein Problem. Wir decken mit unserem Maschinenpark eine Bandbreite von 0,3 – 500g Spritzteilgewicht ab. Selbst Teile aus 2 verschiedenen Kunststoffen (2-K-Spritzguss) und Mikrospritzguss (Teilgewicht 0,01g) sind für uns kein Problem.

Spritzguss ist eine zentrale Dienstleistung von uns. Wir bieten die Herstellung von Spritzgussteilen mittels eigener Spritzgussmaschinen sowie die Verarbeitung aller gängigen Thermoplaste und hochgefüllten Materialien. Ihr Fachwissen und ihre Erfahrung ermöglichen präzise Ergebnisse für Prototypen, Vor- und Kleinserien, angepasst an die individuellen Anforderungen der Kunden. Unser Fachgebiet ist die Herstellung von Spritzgussteilen durch die Bemusterung von uns hergestellter Spritzgusswerkzeuge. Wir verwenden hier alle gängigen Thermoplaste. Auch bei der Verarbeitung von hochgefüllten Materialien garantieren wir präzise Ergebnisse. Sie haben ihr Spritzgusswerkzeug anderweitig fertigen lassen und benötigen ausschließlich Spritzgussteile? Bei uns auch kein Problem!

Alle Spritzgießmaschinen sind an eine zentrale Vakuumförderanlage mit taupunktgesteuerter Materialvortrocknung angeschlossen. Entnahmehandling und Folgeprozesse wie Tamondruck etc. direkt in Linie. Unser Maschinenpark umfasst Anlagen mit einer Schließkraft von 500 kN bis 5.000 kN. Das maximale Schussgewicht beträgt 1.500 g. Die Einfärbung des Granulates erfolgt gezielt mit speziellen volumetrischen und gravimetrischen Dosiergeräten bei Kleinserien. Die Werkzeuge, die auf unseren Anlagen zum Einsatz kommen, können mit komplexen Auswerfer-, Ausschraub- und Schiebertechnik ausgerüstet werden. Wir fertigen sowohl Prototypen und kleinere Serien aus kostengünstigen Einfachwerkzeugen als auch Großserien mit optimaler Heißkanaltechnik aus Hochleistungswerkzeugen. Die Montage von Spritzgussteilen, nach Kundenwunsch, zu komplexen Baugruppen ist Teil unseres Fertigungsspektrums. Alle gängigen thermoplastischen Werkstoffe, verstärkte und unverstärkte, glasklare und eingefärbte werden bei uns verarbeitet. Für die Konditionierung von Spritzgussteilen aus Polyamid stehen leistungsfähige Anlagen zur Verfügung. Bauteilentnahme und Angusstrennung mittels Handlingsgeräte

Mit Rapid Tooling und generativen Verfahren zu schnellen Formen für Kleinserien Unsere Kleinstspritzgießmaschine ermöglicht eine kostengünstige Werkzeugausführung für sehr kleine Schussgewichte. In diesem Bereich bündeln sich zwei unserer Kompetenzen. Wir können auf unserer vollautomatischen Kleinstspritzgießmaschine "Babyplast" auch große Serien filigranster Teile fertigen. Für den Werkzeugbau nutzen wir unsere Laserabtragsanlage. An vielen Stellen ersetzt sie die Erodiertechnik oder ermöglicht sonst nicht herstellbare feinste Geometrien. Dieses ohne Aufwand für Elektrodenherstellung. Gleichzeitig reduziert das Werkzeugaufspannkonzept dieser Spritzgießmaschine die Kosten für den Formaufbau. Ein typisches Einsatzgebiet ist die Modellbahnbranche.

Selbstverständlich kümmern wir uns auch um den Bau von Spritzgusswerkzeugen. Ob Prototypen- oder (Klein)-Serienwerkzeuge, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner bei Werkzeugkonstruktion, -bau sowie -bemusterung. Wir liefern Ihnen für Kleinst- und Kleinserien Spritzgussteile aus allen üblichen Konstruktionswerkstoffen. ​

Unser Programm an Spritzgussteilen umfasst vielfältige technische Produkte aus thermoplastischen Kunststoffen. Von mechanischen Verbindungskomponenten mit hohen und höchsten Anforderungen an Flexibilität und Stabilität reicht das Spektrum bis zu einem breit gefächerten Programm an Bauteilen für elektrotechnische Anwendungen in Steckverbindern, Spulenkörpern und Beleuchtungskomponenten. Der Schwerpunkt unseres Programms liegt dabei in der Verarbeitung von technischen Kunststoffen wie PA, POM, PC, PET, PBT. Wir arbeiten im Spritzteilgewicht von 0,5 g–200 g mit bis zu zwei Komponenten ausschließlich auf Maschinen des Fabrikats Arburg bis 150 t Schließkraft. Die Firma Volkert ist Ihr Partner im Bereich anspruchsvoller technischer Kunststoffartikel. Kontaktieren Sie uns – von Losgröße 1 bis zur Großserie.

Die komplette Bandbreite inklusive hochtemperaturbeständiger Kunststoffe in Form zu bringen ist unsere Vision. Hier sind die Möglichkeiten der Gestaltung fast grenzenlos und nahezu alles machbar. Arburg Allrounder Max. Spritzgewicht 180g in PS Max. Aufspannmaße 420 x 420 mm Max. Zuhaltekräfte 800 kN Herstellung Mit über 60 Jahren Erfahrung im Spritzgießen ist nicht nur die Produktpalette, sondern auch die Erfahrung und die daraus resultierende Anforderung an uns selbst stets gewachsen. Mit unseren vollhydraulischen-, bildschirmgesteuerten CNC-Maschinen fertigen wir gleichmäßig hochpräzise Teile. Egal ob bei Klein-, Mittel- oder Großserien, garantieren wir Ihnen Produkte in bester Qualität. Werkzeugbau Die Spritzwerkzeuge werden bei unseren Partnern in der näheren Umgebung nach neuesten Erkenntnissen und Fertigungsmethoden hergestellt. Einfachere Werkzeuge werden firmenintern gefertigt. Werkzeugtypen Heiß- und Kaltkanal Gewindeausspindelung Dezentrale Anspritzung Fertigung in Trenneben

Auf unseren modernen Spritzgießmaschinen können wir Kunststoffteile mit einer Schließkraft von 35 bis 280 Tonnen und einem Spritzgewicht von 1g bis 2.000g herstellen. Wir setzen hauptsächlich Demag- und Arburg-Hochleistungsanlagen ein.

Bei der Fertigung von Kleinserien können nahezu alle Kunststoffe verarbeitet werden. Sie benötigen Spritzguss Kleinserien? Kontaktieren Sie uns gerne damit wir Ihnen ein Angebot machen können.

Eine Vielzahl modernster Spritzgieß-Maschinen ermöglicht es steintex die verschiedensten technischen Kunststoffartikel zu produzieren. Mit einer Schließkraft von 25 – 650 Tonnen und einem Spritzteilgewicht von 0.5 – 2000 Gramm können wir den verschiedensten Artikel-Anforderungen gerecht werden.

Wir produzieren für Sie technische Kunststoffteile zwischen 0,01 Gramm und maximal 250 Gramm. Mit unseren 40 Spritzgießmaschinen von 35t bis 130t Schließkraft reagieren wir schnell und flexibel auf den Bedarf unserer Kunden. Gängige thermoplastische Kunststoffe haben wir ständig am Lager. Mit Blick auf das Gesamtvolumen aller produzierten Spritzgussteile, nimmt der 1k Spritzguss oder 1-Komponenten Spritzguss die dominierende Rolle ein. Das Verfahren wird zur Herstellung aller Kunststoffartikel eingesetzt, die in einem Spritzvorgang aus einem Material hergestellt werden. Neben der Verpackungsindustrie wird das Verfahren auch zur Produktion technischer Teile eingesetzt. Angepasst an die geplante Nutzung des Artikels produzieren wir für Sie Spritzlinge mit den von Ihnen gewünschten spezifischen und technischen Eigenschaften. Ob minimalste Maßtoleranzen oder ausreichende Stabilität trotz dünner Wandstärke - wir führen Ihr Projekt zum Erfolg. Auch transparente Spritzgussteile fertigen wir für Sie im 1k Spritzguss.

Beratung, Verfahrensauswahl und Fertigung von Kunststoffbauteilen vom Musterbauteil bis mehrere tausend Bauteile. Als inhabergeführtes Unternehmen kann die MFD - Kunststofftech GmbH, seit der Gründung im Jahr 2003, auf ein stetiges Wachstum zurückblicken. Heute steht die Herstellung von Kunststoffbauteilen (vom Musterbauteil bis zur Kleinserienfertigung von mehreren tausend Bauteilen pro Jahr) im Mittelpunkt: Additiv = | · Lasersintern | · 3D-Druck CNC = | · CNC - Drehen | · CNC - Fräsen | · CNC - Lasern Guss = | · Vakuumguss | · Spritzguss Reinraum = | · Montage | · Reinigung | · Verpackung Die große Verfahrensauswahl sowie das vielseitige und umfangreiche Know-How in der Kunststofftechnik garantieren Ihnen bei MFD eine wirtschaftliche Fertigung Ihrer Kleinserie. Der moderne Maschinenpark sowie die hohe Fertigungstiefe erlauben zudem eine zeit- und kosteneffiziente Umsetzung komplexer Aufgaben. Nutzen Sie unser Fertigungsmöglichkeiten und kontaktieren Sie uns.

Unser Kunststoff-Spritzguss-Service bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Produktion von Kunststoffteilen in großen Stückzahlen. Mit modernsten Spritzgussmaschinen und präzisen Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass Ihre Produkte höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Von der Entwicklung bis zur Serienproduktion bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung und Expertise. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und profitieren Sie von kosteneffizienten und hochwertigen Kunststoffteilen.

Unsere Kernkompetenz – kleinste und mittlere Kunststoffspritzteile in Mikropräzision aus Thermoplasten und Duroplasten. Diese fertigen wir im 1K- und 2K-Verfahren an. Neben dem Einsatz gängiger Kunststoffe sind wir auf die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen wie LCP, PPS und vielen anderen spezialisiert. Die Realisierung von komplexen Bauteilen setzen wir durch Umspritzen von Einlegeteilen um. Diese können aus Keramik, Draht, Leadframes oder elektrischen Bauteilen bestehen. Wir produzieren mit Spritzgussmaschinen der Hersteller Arburg, Dr. Boy und Sumitomo-Demag.

SPRITZGIESSWERKZEUGE Modernste Fertigungstechnologien und langjährige Erfahrung Für Sie plant und fertigt unser kompetentes Team Formen und Werkzeuge, die Ihren Wünschen und Ansprüchen gerecht werden. Unsere Bearbeitungsmaschinen entsprechen den neuesten technischen Standards und gewährleisten erstklassige Qualität. Für ein hochwertiges Ergebnis sorgt zudem der Einsatz von CAM-Programmierung, die in unserer modernen Fertigung angewandt wird. Somit sind auch schwierige und komplexe Konturen im Kunststoff-Formenbau problemlos realisierbar. Ebenso fertigen wir auch hochgenaue Formeinsätze und mechanische Bauteile. Wir legen Wert auf ein vertrauensvolles Verhältnis und eine enge Kooperation mit unseren Kunden. Ihre Wünsche und Vorstellungen können jederzeit in den Entwicklungsprozess einfließen. Profitieren auch Sie von unserer großen praktischen Erfahrung in diesem Bereich..

Unsere Verarbeitungsmöglichkeiten Hohe Präzision unter Reinraumbedingungen Mit jahrzehntelanger Erfahrung an unseren weltweiten Standorten gehört die Herstellung individueller spritzgegossener Systemlösungen für den Einsatz in Medizin, Pharma und Diagnostik zu unseren Kernkompetenzen. Unser Fertigungsspektrum reicht von spritzgegossenen Bauteilen bis hin zu montierten und verpackten Systemlösungen. Bei der Realisierung von Spritzgussteilen mit Gewichten von 0,1 – 1800 g stehen Prozesssicherheit, Produktqualität und Wirtschaftlichkeit stets klar im Fokus. Um die Einhaltung dieser Faktoren zu gewährleisten, bieten wir verschiedene Automatisierungsoptionen an, die an die individuellen Produkt- und Prozessanforderungen angepasst sind. Um unsere Produkte sicher, nachhaltig und wirtschaftlich herstellen zu können, investieren wir kontinuierlich in innovative Produktionstechnologien. Deshalb bieten wir moderne Spritzgusstechnologien wie Mehrkomponentenspritzguss, Insert-Overmolding, Mikrospritzgießen und Endlosspritzgießen an. Wir fertigen auf qualifiziertem Equipment in Reinräumen der Klasse ISO 7/8 oder GMP C/D. Verarbeitung der meisten Thermoplaste (inkl. Hochleistungs- und Fluorplastik)Teilegewichte von 0,1 – 1800 gHerstellung in Reinräumen der Klasse ISO 7/8 oder GMP C/DHochmoderne, vollautomatisierte Produktions-, Montage- und VerpackungsanlagenFähigkeit zum Mehrkomponenten- (2K) Spritzgießen, Insert Molding, Mikrospritzguss und EndlosspritzgussSpezialisiert auf komplexe Geometrien und Hochglanzoberflächen

●Wir haben uns auf HASCO und Meusburg Standard-Formen konzentriert. ●Unsere zuverlässigen Lieferanten garantieren die Zuverlässigkeit und Genauigkeit der alle Komponenten. ●Unser technisches Personal verfügt über eine reiche Erfahrung, um ein perfektes Fertigungsprogramm und -verfahren zu bieten. ●Unser ausgeklügelter Maschinenpark sorgt für die präzise Umsetzung dieser Fertigungslösungen. ●Unser qualitativer Werkzeugbauer wird den Kunden schließlich wie ein Künstler die exquisiten Formen präsentieren. Wir Spezialisieren uns auf: ●Formen für Mineralverstärkte technische Polymer Produkte (PA6 GF) ●Verbindungstechnik für Teile aus Kunststoff und Metall ●2K und Mehrkomponenten Werkzeug ●max. Formgröße: L: 2500mm B: 2500mm H: 1800mm ●max. Formgewichte: 30 Tonnen

Die Spritzgießtechnik als unser Hauptgeschäftsbereich bedient mit einem breit aufgestellten Sortiment an Produkten die unterschiedlichsten Branchen. Unser Maschinenpark, im Wesentlichen bestehend aus Maschinen der Marken Demag und Arburg, ist in seiner technologischen Ausstattung entsprechend dem Stand der aktuellen Technik sowie den Anforderungen unserer Kunden aufgestellt. Regelmäßige Neuinvestitionen stellen dies sicher. Die Spritzgießmaschinen verfügen über eine Schließkraft von 35t bis 550t und sind mit entsprechender Entnahmetechnik ausgerüstet, was uns in die Lage versetzt, Kunststoffteile von 1g bis 1.250g prozeßsicher zu fertigen.

Kunststoff-Metallgewebe Kunststoff-Kunststoffgewebe Wir produzieren für Sie in diversen Längen und Durchmesser. Individuelle Formteile, nach Ihren Ideen, besprechen wir gerne mit Ihnen und beraten Sie dazu umfangreich Unsere Service: -Kanban -Montagearbeiten - Komplettierungsarbeiten - Verpackungsarbeiten -Weiterverarbeitung mit Komplettservice ALLES MADE IN GERMANY

Kunststoffformteile sind in fast allen Formen, Farben und Größen in einem Arbeitsgang zu produzieren. Firma Leibe automatisiert in vielen Bereichen und ist damit bei höchster Präzision immer effizient

Erfahrung formt Qualität Was braucht man für einen erstklassigen Spritzgussartikel? Etwas, das man nicht kaufen kann. Weil es kein Geld, sondern Zeit kostet: Erfahrung. Den modernsten Maschinenpark? Haben wir. Doch unserer Überzeugung nach ist es unsere jahrzehntelange Erfahrung, die den Unterschied im Know-how über die Gestaltung der Spritzgussartikel ausmacht. Darauf verlassen sich unsere Kunden, wenn wir für sie anforderungsgerechte und zuverlässige Spritzgussartikel erstellen. Breite Fertigungspalette: Im Fertigungsprozess bringen wir praktisch alles in Form, was unsere Kunden wünschen: filigrane Konturen, komplexe Geometrien, angespritzte Dichtungen oder flexible Tastflächen. Von kleinen Fertigungslosen bis zur Massenproduktion: Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste mit engsten Fertigungstoleranzen. Mit Artikelgewichten von 0,05 g bis etwa 850 g. Diese Leistungen können Sie bei uns in Anspruch nehmen: • Präzisions-Spritzguss • Technischer Spritzguss • IML(In Mould Labeling)-Spritzguss • Insert-Spritzguss (auch von Stanzbiege-/Drehteilen aus Metall oder Elektronikkomponenten) • Hybrid-Spritzguss • Montagespritzguss • Dekorierte Kunststoffbauteile Modernster Maschinenpark: Unser Maschinenpark besteht aus Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 25 bis zu 210 Tonnen. Der Fertigungsprozess ist sowohl teil- als auch vollautomatisiert. Alles für eine effiziente und qualitativ hochwertige Fertigung: • Moderner Spritzgussmaschinenpark (Arburg und Demag) • Computergestützte gleichbleibende Teilequalität durch automatische Betriebsdatenerfassung und CAQ-System • Peripherie zur Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe, auch von Hochtemperaturwerkstoffen (PPS/LCP/PEEK) Vielseitige Weiterverarbeitung: Veredeln, montieren, prüfen, konfektionieren: Auch für die Weiterverarbeitung der Spritzgussteile nutzen wir unsere Erfahrung. Ob mit vollautomatisierten und robotergestützten Fertigungszellen oder Handmontagen mit eigens angefertigten Vorrichtungen und Arbeitsplätzen. Unsere Fertigungsverfahren: • Verbinden (Ultraschall-Schweißen, Kleben, Nieten) • Beschichten (Lackieren, Bedrucken, Heißprägen) • Mit Laser bearbeiten (Gravieren/Schneiden/Markieren) • Spanende Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Gewinde schneiden etc.) Mehrkomponentenspritzguss: angespritzte Dichtungen Mikrospritzguss: Kleinstteile aus Kunststoff /Mikrokomponenten Präzisionsspritzgussteile: komplexe Bauteile mit engsten Toleranzen Gehäuse Abdeckungen Blenden: Sensorgehäuse Transpondergehäuse Netzteilgehäuse Gleitelemente aus Kunststoff: Führungen Rollen Lager Buchsen Befestigungselemente aus Kunststoff: Clips Halter Rahmen Schrauben Spritzgussteile für Sicherheitstechnik: Brandmelder Alarmanlagen Zubehör Feuerlöscher Düsen, Armaturen Spritzgussteile für Haustechnik: Temperaturregler Kunststoffteile für Heizung Klima Solar Spritzgussteile Nutzfahrzeuge: Nutzfahrzeuge technische Spritzgussteile und Systemeinheiten Spritzgussteile für Atemschutztechnik: Zubehör Atemschutzfilter Anschlüsse Rundgewinde Lungenautomat Spritzguss: Batteriezubehör Zellengehäuse Polschrauben Leisten Präzisionsspritzguss: Pneumatik Fluidtechnik Ventile Magnetventile Rohranschlüsse Adapter Kunststoffartikel: Möbelindustrie Stopper Scharniere Anschläge Puffer Kunststoffteile und Baugruppen für Busse Bahnen: Verkehrstechnik Kunststoffteile für medizinische Geräte: Medizintechnik Instrumente Pipetten Zubehör aus Kunststoff: Telekomunikation Anschlusskästen Anschlussdosen Gehäuse E-Mobilität Anschlussstecker flammgeschützte Spritzgussteile: E-Mobilität Anschlussstecker, Elektrotechnik Kunststoffteile für Markisen Elektrotechnik Netzteilgehäuse Stecker: Baubranche Haustechnik Kunststoffartikel: Temperaturregler Kunststoffteile für Heizung Klima Solar Zeichnungsteile: Kunststoffartikel in allen Formen und Farben von 0,05 bis 500g für unterschiedlichste Anwendungen. Massenartikel: aus Polymeren

Lohnfertigung möglich auf zwei Kunststoffspritzgussmaschinen von Arbug Durch unsere inzwischen hohe Fertigungstiefe möchten wir Ihnen ebenfalls die Möglichkeit der Lohnfertigung von Spritzgusselementen aus Kunststoff anbieten. Hierzu haben wir modernste Maschinen (Spritzgussmaschinen sowie Peripherie-Geräte) von namhaften Herstellern zur Verfügung. Die Formteile werden bei ENGEL unter anderem im Bereich der Statoren eingesetzt. Die weiteren Einsatzbereiche sind so vielfältig, wie die Branchen, für die diese Spritzgussteile benötigt werden. Der Rohstoff wird in nur einem Arbeitsgang direkt in das Formteil umgewandelt. Da der Fertigungsprozess größtenteils automatisch vonstatten geht, kann hier mit minimalem Mitarbeitereinsatz geplant werden. Im hauseigenen Prüflabor werden die Fertigerzeugnisse von unserem qualifizierten Personal genaustens geprüft. Die Dokumentation und Überwachung erfolgt nach zeitgemäßen und aktuellen Qualitätsstandards. Die aktuellen Maschinen bieten folgende Möglichkeiten: - Schussgewicht bis zu 359 Gramm - Schussvolumen bis zu 392 cm³ - Schließkraft: 10 – 2200 kN - Verarbeitung von allen gängigen Thermoplasten (auch Glasfaserverstärkt), Herstellung von Zwei-Komponenten-Spritzlingen möglich, Sondermaterialien auf Anfrage - Produktion mit speziellen Werkzeugen (Verschlussdüsen) auf Anfrage möglich, eine Gestellung von Werkzeugen Ihrerseits ist ebenfalls möglich

Prototypen, Kleinserien, Großserien & mehr Wenn es um die Entwicklung von individuellen Lösungen im Bereich Spritzguss geht, verleiht die Lang & Pfeiffer GmbH jeder Idee präzise Konturen. Wir fertigen sowohl Prototypen als auch Serienteile (Einzelteile, Kleinserien, Mittelserien und Großserien) aus Kunststoff.

Wir verarbeiten eine Vielzahl an verschiedenen Thermoplasten, hauptsächlich technische Kunststoffe. - Verstärkte und unverstärkte Materialien - Glasklare Materialien wie PC, PMMA oder PA 12 - Flammgeschützte Materialien - Anwendunsspezifische Farben und Oberflächen

Wir schaffen technisch anspruchsvolle Werkzeuge für die Herstellung von Kunststoffformteilen. Unsere Werkzeuge setzen Maßstäbe in puncto Präzision und Genauigkeit. Wir liefern innovative Werkzeuge von herausragender Qualität. Da wir immer auf die Wünsche unserer Kunden eingehen, entwickeln wir gemeinsam mit ihnen ein optimal gestaltetes Spritzgießwerkzeug. Wir können Kunststoffspritzgießwerkzeuge bis zu einem Gewicht von 8 t in unserer Produktionsstätte fertigen. Da wir nach sehr hohen Qualitätsstandards arbeiten und viel Wert auf langlebige Produkte legen, bleiben unsere Werkzeuge in ihrem Wert beständig. Auch besondere Ausstattungen oder ein besonders präziser Aufbau sind für uns bei der Fertigung von Neuwerkzeugen kein Problem. Wir bauen für jedes Kunststoffteil das passende Werkzeug! Unsere gesamte Produktpalette im Neubau umfasst: Standard-Spritzgießwerkzeuge Mehrkomponenten-Spritzgießwerkzeuge Etagen-Spritzgießwerkzeuge Mehrkavitäten-Spritzgießwerkzeuge Tandem-Spritzgießwerkzeuge Prototypen-Spritzgießwerkzeuge Nehmen Sie Kontakt mit uns auf. Wir freuen uns auf jede neue Herausforderung!

Es handelt sich um ein Kunststoffformverfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff unter hohem Druck in einen Formhohlraum geleitet wird. Was sind die Vorteile des Spritzgießens? Spritzgießen bietet viele Vorteile: - Genauigkeit: Spritzgießen bietet enge Toleranzen, etwa ±0,05 mm. -Komplexe Formen: Spritzgießen ermöglicht komplexe Formen mit engeren Toleranzen als viele andere Massenproduktionsverfahren - Vielfalt an Materialien und Farben: Für das Spritzgießen können viele Materialien verwendet werden und es gibt eine große Auswahl an Farben. - Schneller Herstellungsprozess: Die Herstellungszeit ist aufgrund der Einfachheit des Prozesses kurz. - Es ist keine Nachbearbeitung erforderlich: Es sind keine Nachbearbeitungen erforderlich, da die geformten Teile aus der Form kommen und eine spiegelnde Glasoberfläche, eine matte Farbe oder eine Textur haben können. - Niedrige Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da die Nachbearbeitungsschritte reduziert oder eliminiert werden. Allerdings gibt es auch einige Nachteile: - Höhere Kosten für Werkzeuge - Lange Zykluszeit

Werkzeugen für Ein-Komponenten- oder Mehr-Komponententeile nach den individuellen Kundenvorgaben. Werkzeuge für die Produktion im 1. Asiatischen Raum: Verbleiben im allgemeinen bei unserer Serienproduktion in China. Leihvertrag mit TaiGer, denn diese Werkzeuge sind und bleiben Eigentum des Kunden. 2. Europäischen Raum: Nach deutschen/ europäischen Qualitätsstandards. U.a. z..Bsp. Verwendung von HASCO kompatiblen Normalien und die in Europa gebräuchlichen Heißkanaltechniken. Kundenwünsche werden stets berücksichtigt.

Durch die immer kürzer werdenden Entwicklungszeiten und die Individualisierung von Produkten ist der Bedarf an seriennahen Prototypen sowie Kleinserien stetig gewachsen. Hier schafft das Rapid Tooling Verfahren den Brückenschlag zwischen den generativen Prototyping Verfahren und dem Serienwerkzeug. Im Gegensatz zu den Rapid Prototyping Verfahren erhält man durch das Rapid Tooling Verfahren seriennahe Spritzgussteile aus Originalwerkstoffen. Die so hergestellten Teile sind nicht von Serienbauteilen aus Stahlformen zu unterscheiden und entsprechen sowohl optisch als auch mechanisch den späteren Serienteilen. Mit Hilfe des Rapid Tooling Verfahrens und unserem modularen memoplast Stammformsystem vereinen wir Präzision, Flexibilität und Geschwindigkeit.

Unser Maschinenpark ist ausgelegt für Formen bis ca. 10 Tonnen. Die Schwerpunkte liegen dabei auf Formen für die Automobil-, Haushalts- und Telekommunikationsindustrie, sowie die Unterhaltungsindustrie. Unser Spektrum umfasst: • Vorserienwerkzeuge • Serienwerkzeuge • Mehrkomponentenwerkzeuge mit Drehtechnik • Gasinnendruckformen (GID-Formen) • Etagenwerkzeuge • Werkzeuge mit Sperrschiebertechnik • Formen für die Verarbeitung von Duroplast und Gießharz • Gießformen • Werkzeuge mit Folienhinterspritzung • Werkzeuge für Metallumspritzung